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双级活塞推料离心机

产品简介:双级活塞推料离心机是一种连续操作的过滤式离心机,具有自动连续操作、连续排渣、生产能力高、功率消耗低且均匀、无峰值负荷、干燥快、对晶粒破碎小、运转平稳,振动小等优点。

工作原理:在转鼓启动达到全速后,将所需分离的悬浮液通过进料管连续地送到布料盘处,并在离心力场的作用下,使悬浮液分布到安装在转鼓内的筛网上,使固相被截留在筛网上形成环状滤渣层。通过一级转鼓的往复运动,使滤渣逐渐被推出转鼓,经机壳卸料槽排出。

工艺与应用:适用于分离中颗粒的结晶状或纤维状物料的悬浮液,固相平均粒度≥0.1mm,固相含量(体积比)30~70%。改变进料、布料方式,也可用于无流动性的固体物料脱水,洗涤效果好产量大。

广泛应用于:污水盐处理(MVR)、食用盐、氯化钾、氯化铵、硫酸铵(烟道脱硫)、乌洛托品、牛骨颗粒(明胶)、芒硝、氯碱化工、亚硫酸钠、硝化棉、棉种、草甘磷等近百种物料。

双级活塞推料离心机操作说明

一、工作原理:

       活塞推料离心机是一种连续操作的过滤式离心机,其工作原理是:一级转鼓和二级转鼓全速旋转后,将要分离的悬浮液通过进料管连续进入物料分配盘,在离心机的作用下,炫富液沿圆周均匀的甩到一级转鼓的板网上,大部分液体经板网间隙和一级转鼓壁孔甩出转鼓,而固体则被截留在板网上形成环状 滤渣层,一级转鼓旋转并沿轴向往复运动通过一级转鼓的回程,讲滤渣层沿转鼓轴向向前推移一段距离;当一级转鼓进程时,空出的板网表面又形成新的滤渣层,随着一级转鼓不断往复运动,滤渣层依次向起推移,并进一步干燥,滤渣层推出一级转鼓进入二级转鼓,滤渣层松散后重新布料,是滤渣更进一步干燥,最后滤渣被推出转鼓,进入集料槽,通过安装在二级转鼓上的刮刀把滤渣从切线方经机壳出料口卸出。

 滤渣需要在机器内进行洗涤,洗涤液通过洗涤管或其他冲洗设备连续的喷洒在滤渣层上,分离出来的母液联通洗涤液手机在机壳内由排液口排出。

 离心机转鼓的旋转运动由电机驱动,一级转鼓的往复运动有液压系统驱动。

       本实用新型公开了一种双级活塞推料离心机,包括离心机主体、抗震座和隔振基础,离心机主体固定设于抗震座上,且隔振基础分布于抗震座的底部,油箱连接液压装置,且液压装置连接复合油缸,复合油缸的输出端传动连接推杆,推杆活动设于空心轴内,空心轴安装于轴承箱内,且主电机传动连接空心轴,通过主电机带动空心轴高速旋转;轴承箱的右侧连接有机壳,二级转鼓、二级筛网、一级筛网和一级转鼓均设于机壳内,推杆的右侧设有一级转鼓,且一级筛网铺设于一级转鼓的内壁上;本实用新型设计合理,使用非常的方便,整体具有较好的设备稳定性,同时可以实现良好的脱水效果,在不增加能耗的情况下,使得整体的脱水效果更加优异。

       双级活塞推料离心机是卧式活塞推料离心机应用效果较好的型号,已经成为了卧式活塞推料离心机的代表.本文首先分析了双级活塞推料离心机的性能特点,其次,探讨了双级活塞推料离心机的分离理论,同时,还对其工作原理进行了较为深入的探讨,具有一定的参考价值 。

       双级活塞推料离心机以其独有的自动连续操作,生产能力高,功率消耗低等优势,已被越来越多的氯酸盐生产企业认识和使用.针对双级推料离心机结构特点,氯酸钠物料特性及在氯酸钠脱水中存在的问题,提出了对双级推料离心机在结构及操作维护上的改进。


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