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微型离心萃取


微型离心萃取简介:

离心萃取机是公司近年来研发的一款新型的萃取设备。该款设备从研发到应用,工程师和技术人员都付出了非常大的努力,是全体家人的心血。该设备一经推出市场,就引起了业内人士的关注,使用的效果非常高,目前成功应用案例一经遍布全国各地区。很多植物、中 药提取需要采用溶剂萃取法,可实现对其有效成分的高效率提取。一般,植物、中 药的提取流程主要为:

首先,进行破碎、碱化、浸提,这时,植物中 药中的有效成分溶解在水提液中;

然后,经过PH调节,植物中 药有效成分从水中游离出来,使用溶剂进行萃取;

植物中药有效成分进入溶剂中,继续完成后续的纯化结晶操作。


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公司推出的系列离心萃取机可针对植物、中 有效成分进行高效提取。该系列离心萃取机是萃取拥有自主知识产权的新型产品,同等处理量情况下,该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%~30%。同时,该离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。

微型离心萃取⑵物料存量小——两相物料在设备中存量小,接触时间短,更适用于处理因时间长易失活性和易变性的物料如:抗菌素等,当然,个别物系需两相在一起接触时间长的也可另行操作。⑶萃取效率高——相平衡建立快,易于实现单级或多级串联逆流或错流洗涤和萃取,传质效率高,级效率接近,停车后不破坏所建立的各级浓度分布,可在各级随时取样,便于检测。⑷占用空间小——电机直接驱动、无传动附件,结构紧凑、节省占地面积和操作空间,所需设备少。⑸适应能力强——不会因物料的变化影响萃取效果,能处理两相密度差小的粘度大的体系,并且具有很强的破乳能力。所以,防爆型离心萃取生产厂家,还是本公司萃取好。萃取:在处理液中加入萃取剂。


微型离心萃取工作原理

1、混合传质过程——轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内,借助转鼓的旋转,通过叶轮使两相快速混合和分散,两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。

2、两相分离过程——混合液在涡流盘的作用下进入转鼓,在福板形成的隔舱区内,混合液很快与转鼓同步回转,在离心力的作用下,比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外,完成两相分离过程。

微型离心萃取高达93.32%。如该废水中含铜铁量比例越20左右,离心萃取一反萃取后的富铜液为Cu36.66g/L,只有Fe3.68g/L,经电积后铜纯度达99.95%,高达99.98%。铜萃取箱-混合澄清槽价格是多少钱,四级萃取槽,每小时250吨,以前用的是箱式串联五级,请推荐那个型号,多少台,每台功率,尺寸和价格。以上简单描述就是客户的实际需求,该客户现在想用四级萃取槽来替代以前的箱式串联五级。因为萃取槽的技术比较成熟,度也比较高,所以客户选择的也比较多。而现如今新型的萃取设备离心萃取机并不被人熟知。每小时250吨萃取要多少台设备?每小时250吨萃取量是比较大的,所以单台设备是无法实现的。需要采用多台设备并联使用。


微型离心萃取选择离心萃取机只需要就可以完成。萃取水相中的产品,现在用反应釜,混合半小时,分离10分钟,一批4吨水+4吨。该客户想把之前的反应釜替换掉,换成现在的新型萃取设备离心萃取机。反应釜是十几年前比较流行的一款萃取设备,随着产品的更新换单及技术的不断升级,现如今又新出来很多好的替代品。通过两种萃取设备和方式工艺对比发现,采用离心萃取机大大提高了萃取率,连续逆流萃取则在取得相当于两级错流萃取过程的萃取效果的同时,被萃取物质在萃取剂中的浓度比一级和两级错流大为提高,从而减少了反萃取负担,缩小了反萃取设备,节省了相当的费用。如用蒸发也节省了热能和费用。


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