产品结构
PLD拉袋式刮刀全自动下卸料离心机为间歇式批量处理分离设备,卸料后滤袋均为再生状态,过滤效果好、效率高、有效降低了残余滤饼层对物料过滤性能的影响,避免物料分离交叉污染,满足GMP、FDA要求,可实现远程智能控制自动化生产和在线故障诊断。
产品主要特点
滤袋更换快捷,可拆式转鼓拦液板设计,自锁可靠,科学性滤布固定模块设计,可快速完成滤布更换。
满足GMP规范和防范要求,大翻盖或全翻盖+CIP在线清洗系统,实现离心机内部全方位清洗。表面洁净度高,粗糙度达Ra0.2-0.4um,符合cGMP要求。
卸料更顺畅︰自动刮料装置具有调速、调距功能,刮刀采用双刃等多种结构设计(耐磨︰合金刀片、耐磨涂层等),优化切削角度,刮料阻力小,对于较硬物料可选用分层刮料技术。
振动小、噪音低,运行更平稳:采用液态阻尼减振技术,无基础安装形式,有效降低离心机振动,便于机器的安装与检修。料层控制装置,机电式料位探测,有效控制加料量,防止离心机超负荷工作,避免物料逸出,保障进料过程的全自动操作。全加工转鼓,100%焊缝探伤检测,加工精度高,过滤面积大,有利于超细颗粒的过滤。
工作原理
待分离的物料经进料管加入高速旋转的离心机转鼓内,在离心场的作用下,物料经滤布实现过滤,液相经出液管排出,固相则被截留在转鼓内。当转鼓被物料加满时,停止进料脱液后;对滤饼进行洗涤,同时将洗涤液滤出。离心机继续旋转,对滤饼进行甩干。滤饼达到分离要求后,离心机降速,通过刮刀将滤饼刮下从底部排出机外。离心机再降速,气动拉袋装置上下往复运动将残余滤饼抖落,实现滤饼的完全清除。
适用范围
用于各种固相颗粒悬浮液的固液分离,也可以用于纤维状物料的固液分离,特别是对粘度高、粒度细、有毒、易燃易爆物料的分离。如:抗生素、维生素、医药中间体等医药产品,食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、化学调味剂等食品,硫铵、石膏、芒硝、硫酸铜、氯化钾、硼砂、染料、颜料、树脂、农药药剂等化工原料,锂电三元前驱体新能源行业,以及矿山、冶金、环保等行业中的固液分离。\
PLD离心机工作程序图
主要技术参数
型号 | 代号 |
L | W | H1 | H2 | H3 | H4 | H5 |
PLD800 | 2050 | 1250 | 590 | 2000 | 2100 | 960 | 250 |
PLD1000 | 2200 | 1630 | 625 | 2210 | 2500 | 1185 | 370 |
PLD1250 | 2550 | 1800 | 620 | 2500 | 2950 | 1575 | 400 |
PLD1400 | 3000 | 2100 | 740 | 2720 | 3340 | 1575 | 400 |
PLD1600 | 3200 | 2400 | 800 | 3000 | 3700 | 1750 | 425 |
PLD1670 | 3250 | 2400 | 800 | 3000 | 3780 | 1750 | 425 |
PLD1800 | 3500 | 2500 | 880 | 3300 | 4400 | 2100 | 425 |
产品结构示意图
主要技术参数
型号 | 转鼓 | 电机功率 | 开盖极限高度 | 整机重量 | 外形尺寸 |
直径 | 容积 | 装料限重 | 最高转速 | 最大分离因数 | 长 | 宽 | 高 |
PLD800 | 800 | 100 | 130 | 1200/1500 | 645/1007 | 705/11 | 460 | 2000 | 1800 | 1300 | 2300 |
PLD1000 | 1000 | 190 | 230 | 1100/1200 | 678/805 | 15 | 570 | 3500 | 2100 | 1430 | 2250 |
PLD1250 | 1250 | 400 | 500 | 1000/1200 | 700/1007 | 22 | 700 | 5000 | 2450 | 1800 | 2460 |
PLD1600 | 1600 | 800/750 | 1000 | 850/987 | 647/987 | 37/55 | 900 | 12000 | 3000 | 2200 | 2700 |