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HR系列卧式双极活塞推料离心机
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HR系列卧式双级活塞推料离心机主要由泵组合、推料机构、机座、轴承组合、转鼓、筛网、机壳及电控箱等零部件组成。推料机构、转鼓、筛网等零部件通过轴承组合支承在机座上。机座油池内装有油冷却器。泵组合亦由机座支承,其油泵伸入油池内,回转体通过三角胶带与主机皮带轮连接。电控箱系一单独系统,安装在与主机相适宜的位置。 主机全速运转后,悬浮液通过进料管进入装在外转鼓上的分配盘,在离心力的作用下,悬浮液均匀的分布在内转鼓的板网上,液相经板网网隙和转鼓过滤孔而泄出,而固相则被截留在板网上形成环状滤渣层。由于内转鼓的往复运动,将滤渣沿转鼓轴向向前推移,经外转鼓前的集料槽卸出。 用途与特点: HR系列离心机为卧式双级活塞推料,连续操作的过滤式离心机。 它在全速下完成所有的操作工序,如进料、分离、洗涤、干燥和卸料等。 适用于含中颗粒的结晶状或短纤维状的浓悬浮液的分离 ( 晶状物粒子尺寸0.1-10mm 短纤维30mm以内 ) ,广泛用于化工、化肥、制盐、制药、食品、轻工等工业部门。 HR系列离心机具有自动连续操作、连续排渣、生产能力高、 对晶粒不易破碎、滤渣可洗涤等传统优点外,还具有高滤渣生产量、高固体回收率 、低滤渣含湿量、低能量消耗等特点。 并且该机与物料接触的零部件均采用不锈钢制造,因此耐蚀性能好。
主电机带动套装的内、外转鼓全速旋转,物料由进料管连续引入,均匀分布到内转鼓内段滤网壁上,在离心力作用下,液相物穿过滤网和转鼓壁滤孔排出,经排液管排出机外,固相物截留在内转鼓形成环形滤饼层。内、外转鼓同速旋转的同时,在活塞推动下,内转鼓连续轴向往复运动,因而推料盘推动内转鼓滤饼层间歇不断地向外移动排出内转鼓,进入外转鼓进一步分离并形成环形滤饼层,内转鼓外端面则推动外转鼓滤饼层间歇不断地向外移动排出外转鼓,经刮料槽排出机外。 |